


Raycus Fiber Laser Source
Max Fiber Laser Source
Imporditud IPG Fiber Laser Source
| Raycus | IPG |
|
Struktuur ja omadused | selgitus | ||
Tööstuskett | Kogu tööstusahela integreerimine, enda arendatud ja toodetud põhikomponendid | Kogu tööstusahela integreerimine, enda arendatud ja toodetud põhikomponendid | Ainult 2 ettevõtet maailmas on realiseerinud kogu tööstusahela integreerimise |
Pumba allika struktuur | Ühetuumaline ristmiku struktuur | Ühetuumaline ristmiku struktuur | Kiibid on sõltumatud, ei mõjuta üksteist, stabiilsed ja töökindlad |
Mooduli võimsus ja kogus | 1KW mooduleid*6 (Raycuse suurima üksiku mooduli tehniline võimekus ulatub üle 3KW) | 3 2KW moodulit (säästab tootmiskulusid ja vähendab suurust) | Mida väiksem on mooduli võimsus, seda stabiilsem see on, müügijärgsed riskid on suhteliselt hajutatud ja mooduli asenduskulud madalamad |
Fiberi konfiguratsioon | 20 m pikkus 100 mikronit läbimõõduga ülekandekiud | 20 m pikkus 100 mikronit läbimõõduga ülekandekiud | kasuta täpselt sama |
QBH kvartskristalli kaitseaken | Standard | ei sisalda | Kui kaitseaken puudub, saastab see kokkupaneku ja müügijärgse hoolduse käigus ülekande optilise kiu pea ja põhjustab põletusõnnetuse.Imporditud kaubamärgi edastusoptilise kiu puhul ei ole aga garantiid ja garantiid ning asendushind on kümneid tuhandeid.Raycus on standardvarustuses kaitseakendega ja pakub esimest korda tasuta asendusteenust kaitseakende reostuse ja põlemise korral. |
tala kvaliteet | BPP <4 | BPP <4 |
|
Laseri võimsuse sumbumise indeks | vähem kui 3% aastas | vähem kui 3% aastas | Raycus jätab laserile üleliigse võimsuse tagamaks, et laseri saab 2 aasta jooksul sumbumise korral taastada tehase olekusse |
Võimsuse stabiilsuse ja sumbumise spetsifikatsioonid | |||
Võimsuse stabiilsus | <±3% | <±3% | identsed |
Laseri võimsuse sumbumise indeks | <3% aastas | <3% aastas | identsed |
Rakendused | |||
Lõikamisvõime | Süsinikteras 25mm | Süsinikteras 25mm | identsed |
Garantii ja müügijärgne teenindus | |||
Garantii | Garantiiaeg + kaheaastane garantii parameetrid | Garantii periood | Kasutusmugavuse tagamine viitab sellele, et masin ei ole katki, ja kasutusparameetrite tagamine tähendab laservalguse väljundparameetrite vastavust tehase parameetritele tingimusel, et masin ei ole kahjustatud. |
Rel-C1000 lõikeparameeter
REL-C1000 Continue Laser Source (25 μm) | ||||||||
Materjal | Paksus (mm) | Kiirus (m/min) | Võimsus (w) | Gaas | õhurõhk (baar) | Otsik (mm) | fookuse asend (mm) | lõikekõrgus (mm) |
Süsinikteras | 0.8 | 0.8 | 1000 | N2/Õhk | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
1 | 10 | 10 | 1.5S | 0 | 1 | |||
2 | 4 | 1000 | O2 | 2 | 1.2D | +3 | 0.8 | |
3 | 3 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
4 | 2.3 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
5 | 1.8 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
6 | 1.5 | 0.6 | 1,5D | +3 | 0.8 | |||
8 | 0.8 | 0.6 | 1,5D | +3 | 0.8 | |||
10 | 0.8 | 0.6 | 2,5D | +3 | 0.8 | |||
Roostevaba teras | 1 | 20 | 1000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 |
2 | 13 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 6 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
5 | 3 | 12 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |||
6 | 1 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
Alumiiniumi sulam | 0.8 | 18 | 1000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
1 | 10 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 | |||
2 | 5 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 1.5 | 16 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |||
Messing | 1 | 9 | 1000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 |
2 | 2 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 0.8 | 16 | 3.0S | -1.5 | 0.5 |
PS:punase märgigatabelis olevad parameetrid on kontrolliparameetrid, mida tegeliku töötlemise erinevad tegurid suuresti mõjutavad ja mis sobivad ainult väikeste partiide tootmiseks.Masstootmine ja -töötlemine ei ole soovitatav ning soovitatav on kasutada suurema võimsusega lasereid.
Rel-C1500 lõikeparameeter
REL-C1500 Continue Laser Source (50 μm) | ||||||||
Materjal | Paksus (mm) | Kiirus (m/min) | Võimsus (w) | Gaas | õhurõhk (baar) | Otsik (mm) | fookuse asend (mm) | lõikekõrgus (mm) |
Süsinikteras | 1 | 20 | 1500 | N2/õhk | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 5 | 1500 | O2 | 2 | 1.2D | +3 | 0.8 | |
3 | 3.6 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
4 | 2.5 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
5 | 1.8 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
6 | 1.4 | 0.6 | 1,5D | +3 | 0.8 | |||
8 | 1.2 | 0.6 | 1,5D | +3 | 0.8 | |||
10 | 1 | 0.6 | 2.0D | +2,5 | 0.8 | |||
12 | 0.8 | 0.6 | 2.0D | +2,5 | 0.8 | |||
14 | 0,65 | 0.6 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | |||
16 | 0.5 | 0.6 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | |||
Roostevaba teras | 1 | 20 | 1500 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 7 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 4.5 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
5 | 1.5 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 0.8 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
Alumiiniumi sulam | 1 | 18 | 1500 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 |
2 | 6 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 2.5 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 0.8 | 16 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
Messing | 1 | 15 | 1500 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 |
2 | 5 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 1.8 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 |
PS: Tabeli punasega tähistatud parameetrid on korrektsiooniparameetrid, mida tegeliku töötlemise käigus mõjutavad suuresti erinevad tegurid ja mis sobivad ainult väikeste partiide tootmiseks.Masstootmine ja -töötlemine ei ole soovitatav ning soovitatav on kasutada suurema võimsusega lasereid.
Rel-C2000 lõikeparameeter
REL-C2000 Continue Laser Source (50 μm) | ||||||||
Materjal | Paksus (mm) | Kiirus (m/min) | Võimsus (w) | Gaas | õhurõhk (baar) | Otsik (mm) | fookuse asend (mm) | lõikekõrgus (mm) |
Süsinikteras | 1 | 25 | 2000
| N2/õhk | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 9 | 10 | 2.0S | -1 | 05 | |||
2 | 5.2 | 2000 | O2 | 1.6 | 1.0D | +3 | 0.8 | |
3 | 4.2 | 0.6 | 1.0D | +3 | 0.8 | |||
4 | 3 | 0.6 | 1.0D | +3 | 0.8 | |||
5 | 2.2 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
6 | 1.8 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
8 | 1.3 | 0.5 | 2.0D | +2,5 | 0.8 | |||
10 | 1.1 | 0.5 | 2.0D | +2,5 | 0.8 | |||
12 | 0.9 | 0.5 | 2,5D | +2,5 | 0.8 | |||
14 | 0.8 | 0.5 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | |||
16 | 0.7 | 0.6 | 3,5D | +2,5 | 0.8 | |||
18 | 0.5 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | |||
20 | 0.4 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | |||
Roostevaba teras | 1 | 28 | 2000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 10 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 5 | 12 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 3 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 2 | 14 | 3.0S | -.5 | 0.5 | |||
6 | 1.5 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 0.6 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
Alumiiniumi sulam | 1 | 20 | 2000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 10 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 4 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 1.5 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 0.9 | 16 | 3.0 | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 0.6 | 16 | 3.0 | -3 | 0.5 | |||
Messing | 1 | 18 | 2000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 8 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 3 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 1.3 | 16 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 0.8 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 |
PS: Tabeli punasega tähistatud parameetrid on korrektsiooniparameetrid, mida tegeliku töötlemise käigus mõjutavad suuresti erinevad tegurid ja mis sobivad ainult väikeste partiide tootmiseks.Masstootmine ja -töötlemine ei ole soovitatav ning soovitatav on kasutada suurema võimsusega lasereid.
Rel-C3000 lõikeparameeter
REL-C3000 Continue Laser Source (50 μm) | ||||||||
Materjal | Paksus (mm) | Kiirus (m/min) | Võimsus (w) | Gaas | õhurõhk (baar) | Otsik (mm) | fookuse asend (mm) | lõikekõrgus (mm) |
Süsinikteras | 1 | 35 | 3000
| N2/õhk | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 20 | 10 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
2 | 5.5 | 3000 | O2 | 1.6 | 1.0D | +3 | 0.8 | |
3 | 4 | 0.6 | 1.0D | +4 | 0.8 | |||
4 | 3.5 | 0.6 | 1.0D | +4 | 0.8 | |||
5 | 3.2 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | |||
6 | 2.7 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | |||
8 | 2.2 | 0.5 | 1.2D | +4 | 0.8 | |||
10 | 1.5 | 0.5 | 1.2D | +4 | 0.8 | |||
12 | 1 | 0.5 | 3.0D | +4 | 0.8 | |||
14 | 0.9 | 0.5 | 3.0D | +4 | 0.8 | |||
16 | 0,75 | 0.6 | 3,5D | +4 | 0.8 | |||
18 | 0,65 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | |||
20 | 0.6 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | |||
22 | 0,55 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | |||
Roostevaba teras | 1 | 45 | 3000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 24 | 12 | 2.0S | -0,5 | 0.5 | |||
3 | 10 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 6.5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | |||
5 | 3.6 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
6 | 2.7 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 1.2 | 16 | 3.5S | -3.5 | 0.5 | |||
10 | 0.8 | 16 | 4.0S | -4 | 0.5 | |||
Alumiiniumi sulam | 1 | 30 | 3000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 18 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 8 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 6 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 3.2 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
6 | 2 | 16 | 3.0S | -3.5 | 0.5 | |||
8 | 0.9 | 16 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
Messing | 1 | 28 | 3000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 15 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 6 | 14 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
4 | 3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 2.2 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 1.3 |
|
| 16 | 3.0S | -3 | 0.5 |
PS: Tabeli punasega tähistatud parameetrid on korrektsiooniparameetrid, mida tegeliku töötlemise käigus mõjutavad suuresti erinevad tegurid ja mis sobivad ainult väikeste partiide tootmiseks.Masstootmine ja -töötlemine ei ole soovitatav ning soovitatav on kasutada suurema võimsusega lasereid.
REL-C4000 Laserallika parameeter
REL-C4000 Continue Laser Source (50 μm) |
| ||||||||
Materjal | Paksus (mm) | Kiirus (m/min) | Võimsus (w) | Gaas | õhurõhk (baar) | Otsik (mm) | fookuse asend (mm) | lõikekõrgus (mm) | Märka |
Süsinikteras | 1 | 35 | 4000 | N2/õhk
| 10 | 1.5S | 0 | 1 | 1 |
2 | 15 | 4000 | 10 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 10 | 4000 | 10 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
3 | 4.5 | 1800 | O2 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | 2 | |
4 | 3.5 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
5 | 3.2 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
6 | 2.8 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
8 | 2.3 | 3600 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
10 | 2 | 4000 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
12 | 1.2 | 1800-2200 | 0.6 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | |||
14 | 1 | 1800-2200 | 0.5 | 3,5D | +2,5 | 0.8 | |||
16 | 0.8 | 2200-2600 | 0.5 | 3,5D | +2,5 | 0.8 | |||
18 | 0.7 | 2200-2600 | 0.5 | 4.0D | +2,5 | 0.8 | |||
20 | 0,65 | 2200-2600 | 0.5 | 4.0D | +3 | 0.8 | |||
22 | 0.6 | 2200-2800 | 0.5 | 4,5D | +3 | 0.8 | |||
25 | 0.5 | 2400-3000 | 0.5 | 5.0D | +3 | 0.5 | |||
Roostevaba teras | 1 | 40 | 4000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
|
2 | 20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | ||||
3 | 12 | 12 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | ||||
4 | 7 | 12 | 2.5S | -2 | 0.5 | ||||
5 | 4.5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | ||||
6 | 3.5 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | ||||
8 | 1.8 | 14 | 3.0S | -4 | 0.5 | ||||
10 | 1.2 | 16 | 4.0S | -5 | 0.5 | ||||
12 | 0.8 | 16 | 4.0S | -6 | 0.5 | ||||
Alumiiniumi sulam | 1 | 30 | 4000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.6 |
|
2 | 20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | ||||
3 | 13 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | ||||
4 | 7 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | ||||
5 | 5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | ||||
6 | 3 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | ||||
8 | 1.3 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 | ||||
10 | 0.8 | 16 | 3.5 | -5 | 0.5 | ||||
Messing | 1 | 28 | 4000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.6 |
|
2 | 15 | 12 | 1.5S | -1 | 0.6 | ||||
3 | 8 | 14 | 2.0S | -1 | 0.6 | ||||
4 | 5 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | ||||
5 | 3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | ||||
6 | 2.5 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | ||||
8 | 1 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 |
Märkus 1: Süsinikterase 1-3 mm lõikamiseks on soovitatav kasutada õhku või lämmastikku, lõikekiirus on kiirem kui hapnikul ja tekib kerget räbu.
Märkus 2: Kasutuselevõtmiseks kasutatav võimsus ja kasutuselevõtu kiirus varieeruvad samuti sõltuvalt asukoha gaasi puhtusest, plaadi kvaliteedist jne.
Märkused: Tabeli punasega tähistatud parameetrid on korrektsiooniparameetrid, mida tegeliku töötlemise käigus mõjutavad suuresti erinevad tegurid ja mis sobivad ainult väikeste partiide tootmiseks.Masstootmine ja -töötlemine ei ole soovitatav ning soovitatav on kasutada suurema võimsusega lasereid.